“水泥料封泵”之所以能效赢天下：

一是靠富成厂家各个员工的不懈努力和领导们的发明专利技术，将料封泵工作装置下降时产生的势能进行有效回收，使其作为辅助动力源与主动力源共同向负载提供能量。

二是靠可靠匹配的全进口系统配置，完成和保障水泥料封泵产品的良性能的实现。

三是靠的制造生产企业作保证，专业的气力输送合作制造企业合作，为“水泥料封泵”生产制造基地，保证了产品质量的可靠性和服务的及时性。

陶瓷管道是在以往电力工程设计中所没有的，它是水和固体颗粒物两种介质流的管道，它具有普通流体管道几乎所有特性，同时又具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等普通流体管道所没有的特点，特别是在管道启动、运行、停止等状态时，如果设计得不合理，就会造成沉积甚至堵塞。

正是由于后面的几个特征决定了浆液管道在设计时与普通流体管道的巨大区别。流速高了易产生磨损并大大增加管道阻力，而流速低了则会产生沉积，缩小管道的流通面，直至堵塞整根管道。浆液管道的易堵塞还表现在沉积物长期不清理会导致硬化结块，终整根管道报废。 对于含有弱碱性(含Ca2-)的管道还有容易结垢的特点，不管流速如何，长期运行均会导致管道结垢堵塞。这也是湿法烟气脱硫保持的重要因素之一。

石灰石脱硫输送系统以罗茨风机为动力源，采用气源射流的原理，利用高速气流的引射作用来输送物料，在输送过程中，空气密度变化小，系统压损小，罗茨风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

一般情况下，石灰石粉气力输送方式分为两段，一段为石灰石粉输送到炉前仓，二段为炉前仓输送至锅炉内。根据脱硫反应工艺的要求，需采用连续输送的方式，为保证炉膛内反应充分补充必要空气，采用低压稀相气力输送方式为好，可根据脱硫指标来控制供料器的供料量，从而达到很好的效果。